Gêmeos Digitais: saiba o que são e veja seu impacto na indústria


Gêmeos Digitais: saiba o que são e veja seu impacto na indústria: A transformação digital se intensificou nos últimos anos e alterou o rumo de nossas vidas. Aliado a isso, a resolução de problemas nunca deixou de ser uma das questões existenciais da vida humana.

Hoje em dia não existe espaço para erro! A cautela e o controle completo da produção são essenciais para minimizar gargalos, garantir flexibilidade do modelo de negócio e prezar pela produtividade, que está diretamente ligada aos lucros.

O avanço das novas tecnologias na indústria trouxe um controle mais panorâmico de toda a cadeia produtiva, sobretudo para o setor de TI. Diante desse processo, agora todas as etapas, desde a produção até a análise dos dados, são computadorizadas, o que gera a otimização de grande parte dos processos internos dentro das empresas.

Softwares, sensores e sistemas operacionais originaram uma quantidade infinitamente grande de dados. E é a partir desses dados, consumidos por algoritmos nutridos pela Inteligência Artificial, que se torna possível extrair análises em tempo real e projeções a longo prazo que podem nortear as decisões no campo dos negócios.

O que são os Gêmeos Digitais?

Rigorosamente, tratam-se de simuladores de um sistema industrial digitalizado que se utiliza de dados para fazer projeções. Seu uso apresenta grandes vantagens para otimizar processos, uma vez que é possível simular situações na intenção de prevenir as crises antes mesmo que elas aconteçam.

Essas cópias bem elaboradas das linhas de produção conseguem simular mudanças e alterações na produção, visualizando seus resultados no mundo real.

A interface que corresponde aos gêmeos digitais permite compreender os fluxos de operações presentes e passadas, além de realizar projeções futuras com base em análise de dados e constatação de padrões.

Vantagens no processo produtivo das empresas

Acompanhada às seguidas revoluções industriais, inclusive a que cunhou o termo da Indústria 4.0, as transformações visam, a longo prazo, minimizar erros, reduzir custos e tornar os processos internos cada vez mais automatizados, documentados e transparentes.

Em um cenário de consumidores e interlocutores exigentes, orçamento, produtividade e qualidade dos produtos são aspectos fundamentais para o sucesso de um negócio.

Abaixo, vamos pontuar algumas vantagens que estratégias como a implantação de gêmeos digitais podem oferecer ao seu processo produtivo.

Menores custos

Ao apontar processos mais eficientes, os sistemas inteligentes podem provocar a rápida redução dos custos. A implantação dos gêmeos digitais representa não só um respiro no orçamento como a otimização de processos mecânicos que oneravam tempo e recurso da empresa.

Intimamente ligado ao orçamento, o planejamento da empresa também sofre mudanças com a presença de sistemas digitais, já que é possível antever situações e tomar atitudes com precaução para evitar eventuais danos. É possível determinar tudo em questão de horas, o que agiliza a tomada de decisão.

Flexibilidade

Tempo e gasto. Com a redução de ambos, os sistemas permitem que as empresas invistam em uma rotina de testes que visa o aprimoramento contínuo da produção.

Essa lógica altera por completo o comportamento dentro do setor industrial, que por vezes foi comprometido já que a equação entre o investimento e as possibilidades nunca encontrava o equilíbrio.

Otimização de processos

Diante de um monitoramento real e da análise inteligente dos dados, os sistemas podem muito bem acusar focos de gargalo ou desperdício em todo o processo.

Isso faz com que, a longo prazo, a empresa economize recursos e possa realocar investimentos em outros setores estratégicos.

Novas oportunidades

As simulações são capazes de formular novas receitas de negócio!

A alta velocidade e automação dos processos economiza tempo e faz com que a empresa possa aplicá-lo em novos modelos de negócio.

É certo que o desenvolvimento de alguns produtos específicos e diferenciados levam mais tempo, desde sua concepção até a execução.

Por isso, aderir a tecnologias que auxiliem na otimização dos processos é essencial para sair ganhando em termos de competitividade, honrando as expectativas de um mercado exigente e de dinâmica extrema.

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